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西诺模具钢料的介绍

西诺模具材料的性能是由模具材料的成分和热处理后的组织所决定的。模具钢的基本组织是由马氏体基体以及基体上分布着的碳化物和金属间化合物等构成。
对各类模具钢提出的性能要求主要包括硬度、强度、塑性和韧性等。
1. 硬度硬度表征了钢对变形和接触应力的抗力，硬度与强度有一定的关系，可通过硬度强度换算关系得到材料硬度值。按硬度范围划定的模具类别，如高硬度，一般用于冷作模具，中等硬度，一般用于热作模具。

2. 强度
强度即钢材在服役过程中，抵抗变形和断裂的能力，对于模具来说则是整个截面或某个部位在服役过程中抵抗拉伸力、压缩力、弯曲力、扭转力或综合力等。

3. 塑性
模具钢塑性较差，尤其是冷变形模具钢，在很小的塑性变形时即发生脆断。通常采用断后伸长率和断面收缩率两个指标来衡量模具钢塑性好坏。
4. 韧性
韧性是西诺模具钢的一种重要性指标，韧性决定了材料在冲击试验力作用下对破裂的抵抗能力。材料的韧性越高，脆断的危险性越小，热疲劳强度越高。
为了提高钢的韧性，必须采取合理的锻造及热处理工艺。锻造时应使碳化物尽量打碎，并减少或消除碳化物偏析，热处理淬火时应防止晶粒过于长大，冷却速度不要过高，以防内应力产生。

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